近年来，在绿色智能方向发展新型工业化的指引下，能源行业正在经历工业革新。随着5G通讯技术高速率、大连接以及低功耗和低时延等特点的运用，中国石化西南石油局监督中心在智能信息化方面的努力探索，推动着石油物探行业由传统模式向信息化、智能化和自动化方向发生巨变，也大大提高了物探野外采集的安全、质量和效率。

作业过程信息化革新，保障安全可控。传统模式下的物探野外作业具有多点散布、流动不定的特点，为解决这种作业过程的安全监督管理，多年的探索实践逐步形成了物探野外作业视频监控标准和体系，通过全程录制作业过程视频和室内回放中心零死角纠偏，及时发现“三违”现象及事故隐患，遏制和杜绝事故发生，达到安全完全可控的目的。尤其是下药视频监控系统和药量统计系统等两个信息化管理系统的运用，还有效实现了民爆物品“全程监控、终身追溯、户籍式管理”。

硬件装备智能化革新，促进质量更优。在物探行业进入规模化节点仪采集阶段，其高效、灵活、可时空扩展的优势使其应用场景已高达80%以上。但目前全节点采集仍属“盲采”，无法实时获取设备的“工作状态” 及采集的“原始数据”，为了解决质量不可控的难题，及时提出采用5G智能节点监控过程质量的建议和方案，并在近两年的采集实践中获得成功，利用5G智能节点的实时回传和智能化分析功能，把采集过程未知的环境噪音变化可视化、把原始数据的品质定量化，有效解决了“盲采”这个痛点，大大提高了过程质量控制可信度和资料品质饱和度。同时通过最直观的用户需求反馈，为5G智能节点的优化改善和规模化应用铺平了道路。

生产模式自动化革新，推动效率飞升。物探采集技术不断创新，源驱动自动激发、高密度单点检波器、高精度无人机航拍等新技术的快速推广应用，在降低劳动强度、提高施工效率，提升地震资料质量及精度等方面为物探采集提供了丰富的技术手段。自主研发的源驱动激发技术立足信息化、自动化的大方向，具有准确性、稳定性、快速性等特点，较大程度降低劳动强度和人为失误，提高放炮施工效率。通过多个地区的实践探索，最终创建了“自动定位、自动发送、自动抓取、自主激发”的源驱动激发技术，实现了 “两确保一提升”的目标，确保误触发率0%，确保桩号准确性100%，而随着“源驱动+节点仪”高效采集关键技术的推广应用，施工效率实现7-8倍的飞速提升。（邓飞 贾易鹏）

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