以“AI算法”驱动硬件的工业4.0体系，是传统制造与智能技术相结合的产物。目前，各个国家都在构建自己的智能制造体系，以期望在其中抢占生产战略制高点。例如，德国提出的“工业4.0”，美国实施的“工业互联网”，以及“中国制造2025”，由此可见，发展智能制造已然大势所趋，成为当今制造业长远发展的大方向。

作为一家深耕美体内衣制造行业的企业，广州千誉智能科技有限公司将智能信息技术、AI运算与工业制造设备相融合，自主研发出千誉智能运营系统，争先带领美体内衣制造行业昂首阔步地向智能制造方向迈进。该运营系统包含APP下单、智能排产、自动制版、自动剪裁、自动化运输、系统驱动生产，仓储系统化管理等流程，形成了一个智能自动化运作，有效地节省了时间成本、大幅减轻了员工的生产压力。得益于这套系统，千誉能够轻松生产出高达1万套(5万件)量身定制的美体内衣订单，大货月产能35万件，生产效率提高10倍以上，交付周期从曾经平均的35天缩短为7天，且产品直通率高达98%，真正实现产量质量两开花。

尚未应用工业4.0体系的传统美体内衣生产企业，还停留在纸笔记录、人工剪裁、人工运输等阶段，这极易在生产过程中出现尺码混淆、剪裁偏差、线上速度慢等问题，这样既无法的达到高产量，更难以达到高质量的标准。而千誉的美体内衣生产车间与传统生产车间截然不同，千誉运用工业4.0中的“PLM”系统，每个员工都持有一个近似于PAD的终端设备，每个订单都拥有一张RFID芯片电子标签卡，其中记录着消费者姓名、量体数据、使用面料、工艺要求等信息，在亟待完成某道工序时，员工仅需刷卡即可在终端设备上明确订单数据，有效避免了传统车间使用纸笔记录出现错误的现象，显著减少了质量未达标准而出现的产品重制、工期延误的情况。

在多数服装、美体内衣制造企业依旧处于传统制造阶段的当下，千誉将智能信息技术、AI运算与工业制造设备深度融合，实现了“1+1>2”的效果，并通过高产量与高质量两大成效向美体内衣制造业证明了“工业4.0”体系的可行性。可以说，千誉应用工业4.0体系至美体内衣制造层面上的举措，不仅是千誉向前迈进的一步，更是整个美体内衣行业的一大步。

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