上海乐纯生物技术有限公司联合创始人&CEO王逢受邀出席“高盛2022年亚太医疗保健论坛”时表示,乐纯生物过滤、一次性工艺袋及组装两大主要产品线的基础研发均取得突破性进展,90%以上已实现国产化。基础材料及产品性能均已达到国际领先水平,但除病毒过滤膜与赛多利斯、丹纳赫等巨头相比还有一定差距,2-3年内将攻克关键技术并稳定量产,在这一领域推动中国本土行业达到国际顶级水平。

乐纯生物联合创始人&CEO 王逢

2011年，乐纯生物成立。彼时，全球生物制药产业已经开始显现出巨大生命力。王逢十分认同乐纯生物创始人秦孙星对国内生物制药一次性耗材市场的判断，二人创业理念不谋而合，王逢作为联合创始人加入乐纯生物，完成从跨国企业职业经理人到本土创业者的转身。

“我们当时只有一个非常小的工厂在松江，就两层，大概1400平方米。”王逢回忆说，“虽然小，却是中国最早一批从事生物制药一次性耗材、工艺及设备研发与生产的上游公司。”

那些年，国内生物制药产业刚刚起步，很多如今成规模的终端制药大客户，在当时也都还是小公司。十年来，全球生物制药快速发展，给本土一次性生物技术公司带来机会。尤其最近三年，乐纯生物实现全面高增长，产能、客户量、销售市场均呈现放量上升。

这种增长一方面是因为随着抗体类生物药的纷纷上市，客户产品的商业化对耗材的需求量呈指数级上升；另一方面则是因为灭活、重组蛋白类、腺病毒载体、mRNA等疫苗生产和研发的需求剧增，推动着一次性耗材和设备加速进入不同的疫苗生产平台。

乐纯生物抓住了机会，合理布局产品体系、坚持核心材料科研攻关、新产品加速推向市场， “最自豪的是自研成功关键膜材LeKrius ® 膜。”

2020年以来,中国本土生物制药产业链“补链、延链”力度增强。一次性耗材、系统、设备等生物制药上游细分赛道高质量国产替代速度明显加快。

据国创联行内部人员透露，在中国先进制造兴国的大背景下，上游原材料自主可控迫在眉睫。新冠疫情的不确定性，也促使生物制药公司愈发重视供应链安全，为制药装备耗材国产化带来历史性机遇。可以期待，以乐纯生物为代表的细分领域龙头供应商，将推动越来越多的本土创新产品走向国际，脱颖而出。

王逢在介绍上游工艺、产品时表示,乐纯生物长期坚持更底层的材料学研究,在一次性袋子所用生物工艺薄膜(film)和分离过滤膜(membrane)两个领域均投入巨大科研资源。分别在上海和波士顿建立膜材料研发中心,并已率先攻克了具备国际高水准的film材料配方,实现了一次性生物工艺薄膜的自研和稳定本土化量产;对超滤、深滤膜等也采用“多团队、多方向”的方式加速研发,部分超滤、深滤膜产品已达到国际先进水平,但除病毒过滤膜仍在研发攻坚期,2-3年内也有望全面实现国产化,比肩甚至超越欧美巨头水平。

王逢认为,放到全球市场,中国本土生物科技公司、上游各细分赛道公司的核心竞争力在于为客户提供更“进一步的产品价值”。海外大药企除了关注上游服务、技术为终端创新产品在质量、品控、性能等方面提供帮助,更要求提供“可以加速药品上市的技术价值”。比起提升效率、降低成本,这一点对于海外大药企更具吸引力。

国创联行负责人表示：作为上海市的优质企业，乐纯生物的发展突飞猛进，尤其在疫情出现的这三年，营业额实现几何级别增长，在疫情肆虐，全球供应链中断的情况下，乐纯生物的产品解决了国内生物医药产业链领域的极大困扰，国产替代化更进一步。

十年征程，不忘初心，相信乐纯生物将继续扬帆起航，提供更多中国生物制药用得起的高质量一次性应用方案。

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