2月16日，长安汽车推出了“美好生活有逸达—品质篇”的逸达鉴赏直播。跟随直播镜头，我们一起走进了长安汽车渝北工厂，探秘逸达从0到1的整个过程。按照制造环节的顺序，用直播镜头，分别揭秘了长安逸达的焊接环节、涂装环节和总装环节。

据了解，逸达生产线采用各类视觉在线检测系统，可以在生产中保证100%车身质量监控，保障产品质量。同时，全自动智能化焊接生产线，还可以保证焊接质量、强度、一致性。另外，激光焊接工艺，可以更高效、精准地实现高强度车身的连接，比电焊强度高出30%，从而带来高品质的保障。

顶盖激光钎焊工艺

激光焊接钎焊强度，优于普通点焊3.6倍，每25mm可承受550-600公斤，相当于一头成年犀牛的体重，抗压能力更强，能够带来更好的安全和可靠性。同时，顶盖到侧围平滑过度，无传统设计固有流水槽，使得风噪更低，油耗更低。采用德系等豪华合资品牌同等的全套进口激光焊接设备，既保证了精度与质量，又具有与合资品牌汽车相当的品质与可靠性。

优异的涂装工艺

逸达的漆面，采用2K清漆工艺，让车身更通透饱满，更好的抗酸雨腐蚀以及耐老化，更好的耐擦伤性，保证车辆5年以上，不锈不腐，漆面质感始终如新。其中，防腐，由传统注蜡改为精准注蜡，使注蜡面更均一，保障内腔防腐、不锈蚀，给你更持久的性能。密封，车身底部采用机器人挤胶、机器人喷涂底部抗石击涂料工艺，提升车体密封性及车身防腐质量。

先进的总装工艺

先进的总装工艺，让机械更有温度。比如，逸达的全景天窗装配，采用半自动化装配助力机械手，通过销孔定位，实现车身精准定位，不仅保证密封性，还提升整车外观品质。

高标准验证体系

长安汽车建立了一套完善的、与市场要求和用户使用条件相关联的汽车试验验证体系（CA-TVS），该体系包含汽车开发的16个试验验证领域，518项整车、1185项系统试验，超过9000项零部件级试验，全面覆盖车身、底盘、动力、电器、内外饰、智能化等目标的验证。采用三种验证手段保证整车17大系统均能满足客户期望的可靠品质，其中试验场试验和试验室试验覆盖90%的用户使用情况，极端环境试验覆盖其余10%的恶劣环境条件下的用户使用情况。

2020年，长安建成全球研发中心，共计投资40多亿元占地面积1000余亩， 形成了空港、鱼嘴两大各有侧重的试验室，共有500余台试验设备，其中碰撞安全和NVH试验室是国家批准建立的国家重点试验室之一。试验室试验具备振动、操作、温度、湿度、日照等多载荷耦合加载的技术能力，对道路试验的模拟精度高达95%以上。

此外，作为西部唯一汽车综合试验场，基于目标用户使用情况，长安试验场验证全面涵盖了道路状况、装载、行驶工况、操作载荷等可能导致车辆发生故障的载荷，保证车辆满足客户期望的安全与品质。还有就是模拟用户道路适应性试验，覆盖零下52℃的中国北极漠河、50℃的极热吐鲁番、海拔5500m的昆仑山等全国13个省市的极限路况，确保在极限环境的适应性。

在长安汽车验证体系CA-TVS严苛的开发要求下，逸达历经一系列严苛测试，通过长时间、多频次、长距离的大数据验证保证了逸达的可靠与安全。上市前进行累积超1000项整车及系统级耐久可靠性验证，零部件单体验证项超20000项，四门开闭台架耐久试验超10万次，底盘悬架系统台架耐久验证超百万次，整车道路可靠性耐久验证超百万公里。

其实，通过冲压、焊接、涂装、总装，这几个生产环节，就能看出逸达的品质优势。而作为长安汽车着力打造的一款“质美智省新家轿”，长安逸达不仅是最新一代设计语言“纵横万象”下的首款量产车，更被赋予了超代际的强大实力。与合资品牌在内的同级竞品相比，不止拥有美学新代际、品质新代际、智能新代际、技术新代际四重代际差优势，更有望开启精致、时尚，高品质和高智能的高价值出行新时代。

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责任编辑：kj005