日前,普锐特冶金技术从Hulamin获得合同,将为其南非Pietermaritzburg厂的现有铝冷轧线安装边部感应加热系统,它属于升级项目的一部分。此次升级将解决铝带边缘存在的问题(比如紧边缺陷),使冷轧线能够达到出色的产品质量并提高轧制能力。普锐特冶金技术将负责感应加热系统的设计、采购、制造、供货和安装。

Hulamin是南非最大的铝半成品生产商,面向整个非洲和世界各地的客户提供铝带、铝板和铝箔,主要服务于包装、汽车、运输、建筑、电气和通用工程等高要求的行业。公司拥有三个业务部门——轧材、挤压件和容器,60%以上的产品用于出口。

本项目的供货范围是边部感应加热系统,具体包括:

●感应加热头

●加热系统电源控制柜

●出口喂料台

●配有集成位置传感器的液压缸

●液压阀台

●感应头冷却系统

●位置控制系统

液压缸用于调整感应加热头的位置使其靠近轧辊表面,从而解决高速轧制时引起紧边缺陷的热凸度问题。

有效的平直度控制系统

边部感应加热系统的作用是,向工作辊的铝带边缘部位施加热量以提高铝带宽度以外的轧辊温度,从而通过增大轧辊热凸度来改善铝带边缘的板形控制。这样能够降低铝带紧边缺陷造成断带的可能性。另外,与市场上的类似产品(比如边部热喷淋系统)相比,感应加热系统的安装成本更低,运行时消耗的能源更少。

产品质量的改善

在轧制过程中,通过喷淋冷却液来控制轧辊温度,以保证产品的平直度。不过,在高速轧制时,铝带边缘部位的热凸度可能降低,使轧辊的铝带边缘部位出现“冷区”。从这里开始,沿轧辊进行的冷却喷淋对产品平直度的控制不再有效,从而产生紧边问题。

边部感应加热系统解决了这个问题。它向工作辊的铝带边缘部位额外提供热量,从而增大轧辊热凸度以消除紧边缺陷。这就改善了铝带边缘的板形控制,使Hulamin能够达到产品质量的重要目标和最大限度提高冷轧能力,从而满足包装罐市场的需求。

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