在渭北高原那素有“黑腰带”之称的澄合矿区上，矗立着一座建矿已逾50载的老矿井——陕煤集团澄合矿业董矿分公司。多年来，受地质条件复杂、水害严重、运输战线长、设备陈旧、系统复杂等因素影响，严重掣肘着矿井的安全发展。近年来，该公司党建领航不断加强、安全管理不断下沉、生产经营不断细化，安全形势、主要生产经营指标稳中有升，盈利能力不断增强，呈现出一派蓬勃兴盛的生机之景。

党建领航 定好高质量发展总基调

该公司以贯彻落实党的二十大精神为导向，将“三个年”活动与“十大提升”专项行动紧密融合，切实落地主题教育“学思想、强党性、建新功”的要求，以塑造“党建五新高地”为目标，矢志不渝地把党的领导优势转化为企业发展的政治优势，始终致力于将党建工作与生产经营深度融合。把强化党的领导融入公司治理架构之中，妥善处理党组织与其他治理主体的关系，明晰权责边界，实现无缝衔接。审慎落实企业重大决策事项党委前置研究讨论的相关要求，研究制定《贯彻“三重一大”决策制度实施办法》，对《党委会议事规则》予以修订，进一步明确党委会的职责范畴，形成涵盖 41 项研究事项的党委参与决策的事项清单，有力确保充分发挥公司党委“把方向、管大局、保落实”的核心效能。

该公司党委认真践行新时代党的建设总要求，依照公司“11256”的党建总体工作思路，党委班子成员深入基层党建联系点，强化包保督导，展开调查研究，协调化解实际难题，推动党委《年度党的建设工作要点》7 个方面 32 项党建工作重点任务稳健推进。精心研究制定了《党支部标准化建设实施方案》，紧密围绕“组织建设有保障、队伍建设有活力、制度建设有落实、阵地建设有氛围、基础资料有台账、融入中心有实效”的六有建设标准，达成“三个提升”的目标。坚持每月召开基层党建工作重点任务推进会，对进一步推进党支部标准化建设进行全面规划，对如何完成党建工作重点任务提出明晰要求，促使各党支部建设全面提升、党员素质全面过硬。涌现出了诸如全国劳动模范蒙天朝、全国五一巾帼标兵张蕾、全国煤炭行业技能大师刘晓宁、陕煤集团劳动模范陈世清等一大批先进党员；矿井也先后荣获“中国煤炭工业思想政治工作先进集体”“全国精神文明建设先进单位、中煤政研会“企业文化建设示范矿”、陕西省国资委“精神文明建设先进单位”。

安全为先 夯实安全发展根基

该公司始终坚定不移地树牢“人民至上、生命至上”的安全发展理念，以安全生产标准化风险分级管控和事故隐患排查治理双重预防机制作为有力抓手，依循“12335”安全管理模式，紧盯标准化“五零”安全目标，有力地推进“129”人员素质提升和“156”工作环境提升模式落地生根，扎实落实全员岗位责任制和“双承包”工作机制，持续深化全员互保联保、安全双积分、“三违”帮扶进家庭、“以案促改”“历史上的今天”等独具董矿特色的安全管理品牌，持续筑牢安全新根基，保持了平稳的安全生产发展态势。

该公司以“改进管理人员工作作风”作为关键切入点，积极有力地推行“走动式”安全管理模式。每日组织管理人员下沉至一线，针对地面、井下作业现场展开安全督查工作，及时发觉并处理现存的问题与隐患，进一步增强安全管控的力度。并针对“走动式”安全管理，制定了详尽完善的考核制度，每旬针对排查出的隐患和问题进行“回头看”，对于落实不到位、整改不彻底的单位负责人予以通报处罚。制定了《董矿分公司安全风险分级管控管理制度》，对各基层区队施行三级风险分级管控考核制度。一级由区长、支部书记对区队安全生产承担全面管理连带责任；二级由各分管副职和技术员对分管范畴内的安全生产承担连带管理责任；三级由各班班长、轮值班长对本班组安全生产承担连带管理责任。对全公司全流程各岗位进行了梳理，总结了3 大类 141 项条安全风险点，由区队负责人对各岗位、工种责任人进行分级“收购”认领，达成安全风险点的全面防控。矿井先后荣膺“国家一级安全生产标准化矿井”、陕西省“安全生产先进单位”、陕西省B类智能化煤矿、陕西煤炭工业协会“特级安全高效矿井”、渭南市“安全生产先进单位”、陕煤集团“安全先进矿井”“防治水示范矿”等诸多荣誉称号。

创新驱动 打造新质生产力

严格按照《陕西省煤矿智能化建设指南(试行)》要求，深入实施科技强企战略，通过智能化采掘工作面、地质保障系统、监测监控系统、辅助运输系统等智能化装备的创新运用，让采煤、掘进、运输、地质预测等煤炭生产环节的操作更高效、更集约。

建立健全智能化建设标准体系，明确了煤矿智能化发展的技术路径和基本要求，兼顾矿井日常安全生产、检修时间紧凑等客观因素，合理设置“时间表”和“任务图”，倒排工期，挂图作战，科学制定实施方案，逐级压实责任，分工推进，有效开展“首台、首套、首次”技术装备应用实践，不断提升煤矿智能化发展的技术水平和装备水平。

该公司23507智能化采煤工作面配备了电液控制、采煤机、刮板输送机变频调速、桥式转载机变频调速、人员定位、视频监控等系统，采用远距离供液、皮带自移机尾、煤流在线监测、端头超前支架等装备，实现皮带、桥转、破碎机、工作溜等设备一键启停，工作面实现记忆截割、自动跟机拉架作业，以自动控制为主，远程干预辅助的自动化生产工艺。此工作面的建成，单班作业人员减少8人，提高功效33.7%，可实现单面日产原煤6000吨，这在渭北复杂地质条件下是一个新的突破。

建设了“掘锚护一体机+快速自移机尾”的煤巷智能快速掘进系统，融合机器视觉、运动控制、智能感知与精确定位等多种监控技术与手段，实现掘进机高精度定向、位姿调整、自适应截割及掘进环境可视化，形成了掘进工作面掘、支、锚、运高效协同、一键启停、自动掘进、自主决策与智能控制的智能掘进作业体系，掘进效率提高25%，创下了复杂地质条件掘进单进进尺576米的佳绩。随后相继建成了主煤流运输系统、辅助运输系统、智能打钻系统、智能供水、供电、通风等生产辅助系统，实现了“少人则安、无人则安”的智能化采煤建设目标，开启了智能化生产新篇章。

除此之外，还建立了智能化建设研究应用机制，积极与相关高校、科研院所开展协同合作，加强智能化煤矿核心技术与成套装备的应用，持续提升各类技术装备和应用平台之间的集成性、交互性、兼容性，消除技术壁垒，整体推进煤矿智能化建设迭代升级。在此过程完成科研项目7项，其中《承压开采弱隔水煤层底板灰岩水害防治关键技术应用》荣获中国安全生产协会第二届安全科技进步奖一等奖；《矿用高强聚酯纤维柔性网应用》荣获全国煤炭工业协会“五小”创新成果二等奖；《掘锚护一体机应用》《机械式自动放炮喷雾》荣获全国能源化学地质系统创新成果二等奖。（陕煤集团澄合矿业董矿分公司：刘航彦 马明康）

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