日前，河南省工信厅公示了2024年第一批省级制造业设备更新优秀智能应用场景拟支持名单，经企业自主申报，省工业和信息化厅、财政厅联合组织专家评审后，拟认定66个2024年第一批省级制造业设备更新优秀智能应用场景，德力智仓生产制造基地（郑州德力自动化物流设备制造有限公司）成功入选。

据悉，此次评选旨在推动河南省制造业设备更新和智能化升级，围绕7个先进制造业集群、28个重点产业链，聚焦“产品研发”“生产制造”“营销管理”“售后服务”等关键环节，遴选出一批在数字化转型方面取得显著成效的优秀智能应用场景。德力智仓凭借其在智慧仓储物流、产供销一体化智能协同以及定制化智慧仓储物流系统及装备集成研发设计方面的优秀应用场景脱颖而出。

德力集团苏州运营总部

近年来，为了全方位赋能制造企业数智化转型升级，德力智仓不仅在内部管理上构建全新数字化管理体系，深化设备数据采集能力，优化核心业务流程，提升客户服务体验。更在产品技术研发上取得了突破性进展，成功推出了多款智能搬运机器人、智能输送设备以及智慧系统等核心软硬件，并通过定制化智慧仓储物流系统整体解决方案，为1000家制造企业实现生产、仓储、物流环节的互联互通。这不仅实现了仓储物流全链条的协同运作和精益化管理，还为客户提供了更加精准的市场分析和决策支持，满足了客户的个性化需求，同时也为企业带来了更多的市场机会和发展空间。 未来，德力智仓将继续加大在智能制造、智慧物流领域的投入和创新力度，不断提升自身的技术实力和市场竞争力，为制造业的转型升级和高质量发展贡献更多的力量。

德力集团智能输送设备生产制造基地

德力智仓以创新驱动为核心，构建了覆盖苏州、郑州、昆明三地的研发中心网络，德力技术研发团队是一支技术水平高、研发能力强、工程化实践经验丰富的团队，研发团队人才总数占比超25%。截至目前，德力技术研发团队累计获得了80余项国家专利和数十项荣誉资质。 在产品研发方面，德力深度应用5G+AI智能、云计算、物联网、大数据、数字孪生等相关技术，将WMS仓库管理系统、WCS调度监控系统与穿梭机器人、堆垛机、输送线等智能设备融合，以密集存储、柔性拣选、障碍感知、模块设计、灵活部署、快速高效、绿色节能等多重优势，实现从拣选、搬运、存储、输送等环节的一体化管理、分布式作业，满足生产制造到仓储物流环节的高度智能化，赋能仓储精益化管理。

依托自研自产的智能设备和智慧系统，德力提供的托盘类、料箱类以及三维可视化集控系统解决方案，目前已覆盖食品、医药、冷链、新能源、化工化纤、制造业等众多行业，项目遍布国内外。

德力集团智能搬运机器人装配中心

德力智仓构建了覆盖项目全生命周期的服务体系，从前期规划、中期实施到后期运维形成闭环管理。‌售前阶段‌，通过需求调研、数据分析与系统仿真，为客户提供涵盖布局规划、机械设计、软件开发的定制化方案，确保技术与场景高度匹配；‌售中阶段‌，由国际PMP资质认证的项目管理团队主导，整合供应链资源，严格把控设备生产、软件开发和安装调试等环节，并由经验丰富的自有安装团队（人均安装经验超5年）保障实施质量；‌售后阶段‌，依托国内13个服务网点及80%高自产率优势，实现备件供应及时响应，提供“2小时快速响应+7×24小时远程支持”的及时服务，在全国形式“高铁3小时服务圈”，并通过工程师定期巡检、驻场运维及定制化培训体系，持续优化客户体验，确保系统长期稳定运行。

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