回溯门锁行业发展历程，曾长期面临 “生产效率低、产品质量不稳定、个性化需求难满足” 的困境。而王力安防以极具前瞻性的战略眼光，率先布局智能制造，通过打造行业领先的 “未来工厂”，发起了一场颠覆传统生产模式的变革，释放出强劲的新质生产力，不仅引领门锁行业迈向新台阶，更在智能家居领域书写着 “中国智造” 的精彩篇章。

当前，智能门锁行业 “代工生产”“贴牌销售” 现象普遍存在。部分企业为降低成本、规避研发风险，选择依赖外部代工，却导致产品质量参差不齐、售后保障缺失、同质化严重等问题，逐渐失去市场竞争力。

与之相反，王力安防始终坚守 “自主研发、自主生产” 的发展理念，全力推进 “四大智能” 战略，在智能制造领域持续投入，最终收获了显著成果。今年，王力行业首家 “未来工厂” 已实现全线贯通三周年。作为全球规模领先的门锁与智能家居智能制造基地，该工厂在产品品质提升、生产周期缩短、产能扩充及成本控制等方面实现了系统性突破。此外，王力不断拓展智造版图，在四川、武义、杭州、湖北等地均建立了现代化生产基地。如今，王力的产品交付周期从原来的 7 天大幅缩减至 1 天，钢质门年产能达 600 余万樘，智能锁年产能突破 300 万套，综合效能实现 300% 的惊人提升。

在王力 “未来工厂”，“智能制造” 的理念贯穿于产品全生命周期。经过多年的技术钻研与工艺磨合，王力成功攻克了智能门锁制造过程中的诸多难点、卡点，致力于将每个生产环节做到极致。

攻克涂装难题：传统门面涂装工艺一次上粉上漆率仅为 50%-60%，且会产生大量危险废水，环保压力巨大。王力斥资 7000 多万元，打造全球首条安全门智能涂装生产线，将上粉上漆率提升至 80%-90%，同时节省环保成本 95% 以上，实现了经济效益与环境效益的双赢。

提升人工效能：传统企业在钣金加工环节通常需要 28 名工人同时作业，而王力的自动化柔性生产线仅需 2 名工人进行值班监管，全程无需人工手动操作，机器可自主高效运转，大幅降低了人力成本，提升了生产效率。

在即将到来的 9 月，王力还将推出全新一代遥感智能锁及机器人防盗门系列产品。这些新品将深度融合 AI 技术，实现更高等级的安全防护功能和更具个性化的服务体验，全方位满足用户不断升级的智能化需求。

这一切成就的取得，都离不开王力在智能制造领域的持续深耕和对技术创新的不懈追求。

王力的 “未来工厂”，不仅是企业在激烈市场竞争中稳健发展、穿越行业周期的核心优势，更是一座释放新质生产力的 “灯塔”，生动展现了智能制造如何重塑传统制造业的发展基因。这座工厂所打造的，不仅是一扇扇更智能、更安全、更便捷的门锁产品，更是一条可供行业借鉴、推广的 “中国智造” 升级路径。王力正以 “未来工厂” 的卓越实践，为中国制造业实现从大到强的历史性跨越，贡献着坚实的力量，提供着清晰的 “中国样本”。

责任编辑：kj005

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