入秋后的江浙沪地区仍被热浪牢牢“锁定”。9月以来，上海全市气温持续突破35℃，而在部分工业生产车间内部温度更是飙升至45℃以上，工人在生产过程时有中暑事件发生，生产效率骤降。这场超长待机的高温，正成为考验制造业韧性与社会责任的严峻挑战。如何平衡生产效益、工人健康与能源成本？上海虹贝实业有限公司以一级能效负压风机（工业排风扇/工业换气扇）的技术创新，交出“绿色答卷”。

高温“烤”验：工业车间面临健康与效率双重危机

“以前车间像蒸笼，工人站半小时就浑身湿透。”上海嘉定某汽车零配件厂厂长李强指着注塑车间坦言，高温时段温度曾达45℃，空气污浊不流通，导致员工时有中暑率现象，生产线被迫降速。传统空调难以在这种大型钢结构厂房起到降温效果，企业急需高效车间通风降温解决方案。

类似困境并非个例。记者走访多家制造企业发现，当前工业排风扇市场存在两大痛点：一是功率风量虚标乱象，很多负压风机实际风量不足标称值60%，功耗却超30%；二是技术认知误区，部分厂商宣称“一级能效”，将电机一级能效等同于负压风机整机一级能效，这是严重的错误认知。负压风机整机一级能效在整机的导风设计、扇叶角度、风阻控制等核心要素都有着更高的要求。所以负压风机采用一级能效的电机并不代表整机就能够达到一级能效标准。

技术破局：从“电机高效”到“整机高效”的跨越

面对行业痛点，上海虹贝实业有限公司旗下品牌“凯美恒”历时三年攻关，于2025年9月推出一级能效负压风机（工业排风扇），实现工业换气扇领域的技术突破。

“真正的高效节能型负压风机，必须是整机能效的全面提升。”凯美恒技术总监杨一鸣介绍，该产品通过三大创新实现79.4%的整机能效（远超行业平均水平）：

1.新型材料应用：采用轻量化、高强度的纤维扇叶，结合流体力学优化设计，在同等功率下风量提升30%，风阻降低15%。

2.控制系统：根据车间温度、人员密度自动调节控制负压风机运行，精准匹配通风降温需求，避免无效能耗。

3.一体化低阻风道：整机设备创新流线型导风罩设计，最大限度减少气流损耗，确保排风效率最大化。

实效显著：降温、节能、降本一举多得

在嘉定汽车零配件厂的应用案例中，安装凯美恒一级能效工业排风扇后，车间温度从45℃降至32℃，空气流通速度提升5倍，工人中暑事件归零，生产效率恢复至正常水平。更关键的是，能耗成本大幅下降：相比传统工业换气扇，单台凯美恒一级能效负压风机年节电超近700度。“负压通风技术不仅解决高温，更带来实实在在的经济效益。”李强厂长算了一笔账：该厂安装150台凯美恒工业排风扇，年综合节省电费超10万元。

政策东风：绿色通风设备迎来黄金期

企业节能升级正获政策强力支撑。今年国家发改委出台《推动工业领域设备更新实施方案》，明确对一级能效通风设备给予补贴。福建省率先落地细则：对更新改造为一级能效工业排风扇等设备的企业，按每千瓦300元补助。政策红利让企业‘敢投入、愿升级’。凯美恒工业排风扇等高效节能设备正成为制造业绿色转型的刚需配置。

展望未来：以绿色技术重塑制造竞争力

“高温是挑战，更是推动行业变革的契机。”杨一鸣表示，上海虹贝实业有限公司成立15年来，已为全国数百家企业定制负压通风方案。随着“双碳”目标深化，一级能效负压风机将成为企业解决车间高温、降低运营成本、享受政策补贴的战略选择。

责任编辑：kj005

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