匠心筑梦汽车涂业 鲁地开新创领未来

——记我国汽车涂料行业知名技术专家、资深化企业家金惠荣

中国稳居全球汽车产销榜首，汽车涂料作为产业链关键一环，兼具美观与防护双重价值，从简单涂装到高性能环保体系的升级，历经了漫长的创新之路。在这场关乎“中国制造”颜面的产业竞争中，曾长期是外资品牌的舞台。一位怀揣“实业报国”初心的企业家，凭借近三十年的坚守与创新，硬是在这片红海中开辟出了一条民族品牌的突围之路。他，就是江阴市荣新塑化有限公司、绿菲特（上海）新材料有限公司董事长——金惠荣。他带领着他的荣新塑化，从一家名不见经传的民营企业，成长为与长城、奇瑞、长安、吉利乃至蔚来、小鹏等主流品牌稳定合作的供应商。他不仅打破了外资在汽车涂料领域的技术与市场垄断，更在花甲之年，挥师山东，擘画了一座总投资5.08亿元、年产5万吨的现代化绿色涂料工厂——山东荣新新材料科技有限公司。这不仅是企业产能的几何级跨越，更是一位产业老兵在新时代背景下，对“中国智造”与“自主品牌”梦想的又一次豪迈实践。

匠心深耕铸基业 创新破局领风潮

上世纪90年代，中国汽车产业蓬勃萌芽，汽车涂料市场却被国际巨头垄断，国内企业深陷技术落后、产品单一的困局。

怀揣“中国人能造好汽车，就能造好汽车涂料”的信念，金惠荣于1997年创立江阴市荣新塑化有限公司，投身国产汽车涂料攻坚之路。非化工专业出身的他，从基础原理学起，带领团队为攻克保险杠底漆技术反复调试配方，核心数据修正超百次，常十余小时扎根实验室。秉持“人无我有，人有我优，人优我先”的精神，团队于2000年成功研发出合格产品，不仅敲开客户合作之门，更成为国内民营化工企业突破外资垄断的标杆。

此后，金惠荣推行“技术深耕+市场拓展”双轮战略，推动企业实现从“达标”到“领先”的跨越。企业营收年均增长18%，产品覆盖全国23个省份，与吉利、长城等主流车企达成稳定合作；引进20余名科研人才，成功获评“国家高新技术企业”。

2019年，金惠荣执掌绿菲特（上海）新材料有限公司，聚焦高端环保新材料，攻克低VOCs技术难题，研发的环保内饰涂料排放量较国标低30%，成功进入特斯拉、蔚来等新能源车企供应链。

历经二十余年打磨，荣新塑化产品完成六代梯度优化，性能比肩国际先进水平，成为国内同类企业中唯一拥有自主品牌、且能直接服务汽车主机厂的民营企业，彻底打破了外资品牌的长期垄断。

鲁地筑梦启新程 智能标杆耀行业

若说江阴荣新塑化是金惠荣“技术破局、质量立牌”的初心实践，山东荣新新材料科技有限公司便是他锚定“技术领先型”定位、冲刺“中国汽车涂料自主品牌引领者”愿景的战略核心。当前国内汽车涂料市场高端化、环保化、稳定化需求迫切，2025年市场规模将破650亿元，水性涂料占比超50%，但具备国际级质量管控能力的本土供应商仍属稀缺。金惠荣精准把握行业脉搏，于2020年7月在山东济宁斥资2亿元打造智能工厂，这座承载品牌升级使命的基地，既是产能升级载体，更是荣新“技术领先、质量可靠”的硬核背书，将于2026年初正式投产。

该智能工厂规划之初便深植“技术领先”基因，总用地60000㎡，总建筑面积40500㎡，年产能达50000吨，是江阴基地的5倍。此番规模跃升并非简单扩张，而是为解决高端环保涂料供给瓶颈——随着特斯拉、蔚来等新能源车企订单激增，新基地将为高端产品全国覆盖提供坚实支撑，推动荣新“技术领先型”定位从实验室走向大规模市场。厂区布局贯穿“科学高效、绿色智能”理念，储罐区、溶剂型/水性生产车间、甲类仓库、中控室等区域无缝衔接，实现“原材料-生产-成品”全流程闭环，更通过分区智能管控，从物理空间上保障高端涂料生产的洁净度与稳定性，筑牢质量管控第一道防线。

工厂的核心竞争力，在于将“技术领先”转化为“质量可控”的全链条能力。其打造的3个数字化生产车间，配备67套国内主流生产釜、24台研磨机、17台分散机，这些设备均针对荣新自主研发的33C1B、B1B2等高端工艺涂料定制配置，精准匹配不同产品的温控、研磨精度需求。生产控制层面采用国际顶尖的DCS、PLC可编程系统，实现“生产参数-设备运行-质量数据”实时可视化监控，操作人员可通过智能指令调整参数，将人为干预误差降至零。“技术+设备+系统”的三重保障，让“技术领先型”不再是口号，而是可落地的生产实力。

自动化技术对质量的赋能，更形成“源头防错-过程管控-全链追溯”的质量闭环。自动化精准送料系统采用进口传感器控制，送料精度达0.1g级，彻底解决人工送料误差痛点，从源头保障产品一致性；智能流程锁控机制通过可视化SOP系统锁定配料顺序，操作偏差时系统立即停机报警，杜绝质量隐患；全生命周期追溯体系与ERP/MES系统深度打通，为每桶涂料生成唯一“质量身份证”，客户扫码即可追溯全流程数据。这套体系让产品合格率稳定在99.8%以上，极大提升了荣新在主机厂心中的“质量信赖度”。

值得一提的是，工厂的“技术领先”更体现在绿色与质量的协同上。金惠荣将绿菲特（上海）的低VOCs技术成果全面导入，生产全程采用密闭式智能生产线，物料输送、反应、灌装均在封闭环境中完成，VOCs排放量较国标再降10%，同时避免粉尘、杂质混入影响涂料质量，使产品颗粒度合格率提升至100%。全套环保处理设备与生产系统联动，废气处理数据实时接入质量管控平台，形成“环保达标=质量合格”的联动机制，夯实荣新“技术领先型”品牌定位。

为将“质量优势”转化为“品牌优势”，山东荣新同步打造全维度质检体系。研发与检测中心配备爱色丽色差仪、BYK桔皮仪等国际顶级设备，更创新建立“仿型智能喷涂实验室”，通过机器人旋杯喷涂设备复刻宝马、特斯拉等主机厂真实生产场景，在实验室阶段完成“研发-模拟量产-质量验证”闭环，解决“实验室合格、量产不合格”的行业痛点。每台检测设备均与追溯系统互联，检测数据自动同步至产品“质量身份证”，形成数据闭环。此外，严格的供应链管理为质量护航，原材料仅选用湛新、BASF等国际品牌，入厂前需经过3重智能检测，不合格原材料直接被系统拦截，从源头守住质量底线。

智能工厂带来的不仅是生产端的质变，更让荣新的品牌服务能力实现跃升。针对长城、一汽大众等核心客户的“即时供货”需求，工厂构建“智能库存+精准调度”体系，通过ERP系统对接主机厂生产计划，自动预判需求并储备库存，实现“先进先出”精准管理；遇到紧急订单，智能调度系统可实时调整产线优先级，配合包车物流实现“48小时应急供货”。目前，荣新产品已覆盖传统车企与华为智界、理想等新能源品牌，山东荣新投产后，将以“技术领先的产品+质量可靠的保障+快速响应的服务”，加速推进“中国汽车涂料自主品牌引领者”的愿景落地，让荣新成为主机厂眼中“技术过硬、质量放心”的代名词。

初心如磐向未来，匠心筑就民族魂。山东荣新的华丽启幕，让金惠荣朝着“矢志成为中国汽车涂料自主品牌引领者”的愿景又迈出了坚实一步。金惠荣以“实业报国”的初心、“精益求精”的匠心、“敢为人先”的雄心，带领企业在汽车涂料行业的赛道上加速奔跑。山东荣新新材料科技有限公司，不仅是荣新集团发展史上的重要里程碑，更将为中国汽车涂料行业的智能化、绿色化升级树立新的标杆。

相信在金惠荣的带领下，企业将以更卓越的产品、更优质的服务、更强大的实力，书写民族汽车涂料品牌的崭新篇章，为中国汽车产业的高质量发展注入源源不断的动力。（文/陈伟）

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