建筑业转向高质量发展的进程中，设计环节的数字化能力已成为决定项目成败的关键。在工程总承包模式（EPC）下，设计阶段的决策影响着项目70%以上的成本，但由于设计过程中缺乏实时的工程量数据支撑，设计方案的经济性只能等到施工图完成、造价翻模完毕之后才能核算。

2019年，中建科技集团西部有限公司（以下简称"中建科技西部"）曾尝试用国外BIM软件结合国产算量插件探索算量，但因计价规则与国标不符、模型精度达不到算量要求、造价师对结果不认可等问题未能走通。

如何让设计价值在设计过程中就被看见、被量化，已成为EPC项目提质增效必须回答的问题。

一、花溪一社：让设计创效有数可依

中建科技西部在重庆市巴南区花溪一社项目中，基于国产BIM平台广联达数维房建设计产品探索出一条新路径。项目总建筑面积6.3万余平方米，含住宅与酒店，目标是在满足品质前提下严控成本。

（一）过程总价测算提效超七成

传统模式下，单栋楼土建造价测算通常需7至8天，每轮调整都要重新翻模。该项目中设计师完成正向设计模型后直接导入算量软件，测算周期缩短至2天，效率提升超70%

这一改变释放了人力资源，造价师不再将大量时间耗费在翻模和核算对应上，而是将精力转向组价分析和成本优化等更具价值的决策支撑工作。

（二）方案比选中的2000万创效决策

更大的价值体现在设计过程的成本预判能力上。设计过程中，团队基于设计模型同步开展了第一轮全专业成本测算分析——这一步骤在传统流程中通常要等到施工图完全定型之后才会启动。

测算结果揭示了一个此前未被察觉的风险：原方案设置的两层地下室造价已超出限额指标，且仅靠局部优化无法消化。基于这一及时的数据支撑，项目团队迅速组织方案比选论证，最终确定将两层地下室调整为一层地下室，地上建筑面积相应增加以满足计容指标不变的要求。该项方案调整预估节约项目总造价约2000万元。

这一决策发生在设计阶段，"边画边算"让成本数据与设计同步，避免了"完工后算总账"的被动局面。

设计算量一体化

二、双轮驱动：组织协同与激励机制的并行落地

花溪一社项目的实践表明，设计算量一体化的落地需要两道保障。

第一道保障是组织协同。项目启动后，企业层面专门成立了EPC管理小组，成员来自设计、商务、施工等团队的负责人。这一机制打破设计、施工、商务各自为政的部门墙，成本管控目标得以从合同层面逐层分解至含钢量、含砼量等关键限额指标，并贯穿设计全程。

第二道保障是激励机制。中建科技西部将设计过程中的工程量实时获取与限额指标校核纳入集团考核体系，同时建立了设计创效激励机制——通过设计优化产生的超额利润按比例计入设计团队产值，推动设计师从单纯的图纸交付者转向对工程经济效益负责的决策参与者。

两道保障的前提，是可量化的过程数据。只有设计师能看到方案决策的造价影响，创效点才能被及时识别，激励才有落脚之处。

三、价值印证：设计品质和经济性双提升

谈及花溪一社项目的实际成效，项目负责人曾庆飞评价："流程打通后，造价师得以从翻模中解放，专注于成本分析；设计师在画图时就知道方案的价值，创效从'要我做'变成了'我要做'。"

中建科技西部设计研发中心副总经理易嘉认为，设计算量一体化对设计院意味着工作方式的根本转变。"过去设计师只对图纸负责，现在要对设计经济性负责。这个转变的前提是让设计师在设计过程中就能掌握真实的成本数据。"

实践证明，基于国产BIM平台广联达数维房建设计一体化解决方案，通过专业设计、数据协同、即时出量、一模多用，可以实现设计品质和项目经济性的双重提升。这一路径，正在更多EPC项目中得到验证。

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