自习国家宣布碳达峰碳中和目标以来,社会各行各业加快绿色转型发展,汽车行业更是中国实现双碳目标必须攻克的重要领域。作为汽车界的节能减碳先行者,广汽丰田打出了一套行之有效的绿色组合拳。其中位于广州市南沙区的广汽丰田工厂就是备受全国赞誉的“绿色工厂”。

广汽丰田副总经理文大力表示:“自成立起,广汽丰田就将绿色经营理念贯穿于工厂生产、渠道销售、零部件供应每一个环节。不仅在废水处理、噪音控制、废气处理及环保工艺设备等方面达到世界领先水平,还致力于节能建设。”

联动产业链,多维度打造绿色制造体系

所谓“绿色工厂”是指实现了用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂,是绿色制造的实施主体,属于绿色制造体系的核心支撑单元。而广汽丰田的南沙工厂,就用实际行动把这一切落到实处。

早在2008年,广汽丰田就导入了太阳能发电系统,食堂顶部铺设了2000多平方米的太阳能电板,整个食堂用电自给自足,甚至还有余量提供生产用电。广汽丰田是国内首个导入大规模太阳能发电系统的汽车企业,每年发电量1020万度,相当于10200户一年的用电量。在全新提出的广汽丰田环境中期规划(2021-2025)指引之下,广汽丰田布局投产新光伏项目,新生产线光伏项目并网后每年发电量达81,000,000kwh,预计每年可减少CO排放60,000吨。

此外文大力介绍:“废水处理方面,我们做到了不让一滴废水流入珠江。”据了解广汽丰田工厂采用“浓缩液回收”工艺,实现100%废水回收再利用,每年可节约工业用水 100 万吨,相当于4200多户家庭一年的用水量。此外广汽丰田单车生产耗水低于业界用水标准50%以上,每年可节省工业用水量达40万吨,相当于广州市1700多户普通家庭的年用水量。

随着碳达峰碳中和工作的紧密开展,广汽丰田从研发、采购、销售、生产等各个环节,从能源管理、碳排放管理、水资源管理等多方面,联动全产业链打造绿色工厂。截至2021年广汽丰田累计环保总投入达10.8亿元,为汽车制造领域的低碳化发展提供了成功范本。

把自然搬进厂区,实现生态共生工厂

谈到“工厂”二字,往往离不开废气、废水、水泥钢筋、噪音等刻板印象。但在广汽丰田的南沙工厂,却把工厂与自然融为一体,这是极少企业能够做到的。广汽丰田以“构建中国NO.1环境企业”为目标不断努力,力求实现真正的生态共生工厂。

为重建人与自然的连接助力碳中和,2019年广汽丰田就在厂区内建设起生态园,目前生态园一期已监测到动植物种类达70余种。2022年9月在广汽丰田在生态设计专家、海珠湿地自然学校、山水自然保护中心等多方支持下,生态园二期完成建设。

生态园二期占地8000平方米,通过引进本土物种、重构生态,目前整个生态园已有300多个物种在此栖息繁衍。生态园使用当地原生植物,形成多样的物种森林,涵盖陆地、湿地、水下三大生态模块,形成完整的生态多样性体系,加上人工岛、观鸟栈道等设施,实现“人与自然和谐共生”,助力丰富广州地区和南沙当地“生物多样性”。

从绿色制造到绿色厂区,工业与自然在这里得到了完美和谐共存。广汽丰田贯彻绿色发展理念,为汽车工业的绿色转型提供样本,用实际行动为我国实现“碳达峰、碳中和”目标贡献力量。

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