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近日,从山西焦煤汾西矿业双柳煤矿传来捷报:由天津艾浮瑞特科技有限公司自主研发的配套水刀切割设备与技术,在该矿33(4)21工作面的“110工法”深化应用中取得突破性实效。
此次成功应用,不仅验证了天津艾浮瑞特在水力切顶、无煤柱开采领域的硬核实力,更标志着我们在助力矿山行业实现“安全、绿色、高效”转型的道路上迈出了坚实的一步。
技术革新:以水为刀,破解行业痛点
在此次合作中,双柳煤矿面临着传统爆破工艺带来的安全与效率双重挑战。作为项目技术支持方,我们提供的水刀切割定向切缝技术,成为了破局的关键。
“110工法”(切顶卸压自成巷沿空留巷无煤柱开采技术)的核心在于切顶。传统的爆破切顶方式,存在火工品管理风险高、顶板裂隙不可控、有害气体产生等顽疾。
天津艾浮瑞特的水力切顶设备,利用高压水射流技术,实现了对顶板岩层的精准定向切割。
1. 彻底去火工品化: 无需炸药,从根源上消除了爆破火花引发的瓦斯煤尘事故隐患。
2. 精准应力切断: 能够完全按照预设方向切断顶板应力传递路径,大幅减弱了巷道动压影响。
专家领航:产学研深度的结晶
天津艾浮瑞特之所以能攻克这一技术难题,离不开强大的技术基因。
天津艾浮瑞特创始人及总工程师刘国利教授指出:“矿山技术的每一次进步,都必须以保障矿工生命安全为前提。我们将高压水射流技术引入煤矿开采,就是为了用‘柔性’的水,解决‘刚性’的岩石问题,真正实现‘切得准、护得住、留得下’。”
作为集教授、工程师与企业家于一身的行业领军人物,刘国利教授始终坚持“产学研用”一体化战略,带领团队针对井下复杂环境,对水刀切割设备的压力参数、喷嘴选型及切割工艺进行了上百次优化,确保设备在双柳煤矿现场“一次投入,即刻见效”。
实效见证:围岩变形控制在10%以内
数据是检验技术的唯一标准。在双柳煤矿现场,我们的水刀切割技术与矿方的“钢筋网+U型钢”多重协同支护体系实现了完美配合。
现场实测数据显示:应用天津艾浮瑞特水刀切割技术后,沿空留巷顶底及两帮围岩变形量严格控制在原巷道的10%以内。这一数据有力证明了,精准的水力切顶为留巷成巷率提供了坚实保障。
现场参与施工的智采队技术员刘晓宇对我们的设备给予了高度评价:“现在用水刀切割,不用火工品,操作更安全,切缝也更精准,后续维护的工作量都减少了不少。”
展望未来:深耕绿色开采
双柳煤矿的成功,是天津艾浮瑞特科技技术赋能煤炭行业的一个缩影。
未来,天津艾浮瑞特科技将继续在刘国利教授的带领下,深耕岩层控制与特种开采装备领域,打磨更多像“水力切顶”这样的新质生产力工具,做煤矿企业最值得信赖的“技术合伙人”,共同开创煤炭工业高质量发展的新篇章。
责任编辑：kj005
