现阶段，国内生态环保管控力度持续升级，环保合规、绿色安全生产已然成为工业企业高质量发展的硬性底线与核心抓手。为积极顺应国家生态环保最新管控要求，直面粉尘、噪声等高关注度环保管控难题，切实落实企业安全生产与生态环保主体责任，国家电投内蒙古公司白音华铝电公司聚焦现场作业痛点、环境治理难点和生产提质堵点，主动对标国家最新环保规范，针对电解质破碎系统设备运行短板开展自主技术升级改造，成功破解多项生产环保难题。

改造前，公司电解质破碎系统沿用传统颚式破碎机，长期运行过程中设备弊端逐步凸显，严重制约现场安全环保生产。设备作业期间粉尘逸散严重，不仅污染现场环境，还对岗位员工职业健康构成潜在威胁；设备运行噪声较大，超出车间安全噪声标准，影响周边作业区域环境。同时，颚式破碎机结构复杂、易损件多，故障率居高不下，维修流程繁琐、工作量大，频繁的停机维修不仅增加了运维成本，还影响破碎系统的连续稳定运行，制约了分厂生产效率的提升。

针对以上问题，白音华铝电公司组织技术骨干成立技改小组，结合电解质破碎工艺要求和现场实际工况，经过反复研讨、方案论证和试验调试，自主设计并实施设备改造，将原有颚式破碎机全面替换为滚轴式撕碎机。

目前，全新滚轴式撕碎机已全面完成安装调试并投入常态化运行。相较于传统设备，新设备在环保性能、作业效率、运维管理等多个维度实现跨越式升级，改造成效十分显著。

环保管控方面，设备采用一体化密闭式作业结构，有效控制粉尘外溢，通过密闭式作业结构，从源头遏制粉尘扩散，大幅改善了现场作业环境，切实保障了员工职业健康；显著降低运行噪声，设备运行噪声控制在安全标准范围内，优化了车间整体作业环境。生产管理方面，滚轴式撕碎机整体结构简洁、运行逻辑简单、抗损耗能力更强，易损件拆装更换便捷，极大降低设备检修难度与日常维保工作量，有效减少非计划停机时长，保障破碎工序全天候连续稳定作业；降本增效方面，设备故障率大幅下降，有效减少维修耗材消耗、压缩运维人工投入，在夯实环保安全防线的基础上，降低生产成本，顺利实现安全、绿色、高效、低成本的多元化生产目标。

此次自主技改，是白音华铝电公司积极响应环保管控要求、主动践行绿色安全生产责任的务实举措，也是公司依托内部技术力量、自主攻坚破解生产难题、激活内生发展动力的鲜活实践。不仅有效解决了原有设备的突出问题，更筑牢公司安全环保防线，为企业长效稳健发展注入强劲动力。

来源：国家电投内蒙古公司白音华铝电公司

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