在第四届上海国际碳中和博览会现场，国家电网公司举办“携手六氟化硫循环利用，共筑低碳生态发展新格局”主题活动，集中展示六氟化硫气体全链条循环利用方案。

这不仅是一次技术成果展示，也释放出明确的行业信号：六氟化硫管控正由单点回收处理，迈向全过程可管、数据可追溯、减排可核算的全链条管理新阶段。

一、三个信号，勾勒行业转型方向

1.从气体回收，迈向全生命周期数字管控

国家电网披露，截至2025年底累计回收六氟化硫达3200余吨，相当于减排二氧化碳约8000万吨，其六氟化硫气体回收率达97%。

这一成果背后，是覆盖六氟化硫设备全生命周期的数智化管理体系。随着减排要求不断深化，单点回收已不足以满足全链条管理需要，贯通设备、气体、气瓶和作业数据，实现来源可查、过程可控、去向可追，正成为新的能力要求。

2.从循环利用，延伸至源头减量

国家电网通过30%六氟化硫与70%氮气组成混合绝缘介质，使单间隔设备的六氟化硫使用量降低50%；同时实现C₄F₇N环保气体国产化批量制备，并开展全国首套500千伏GIL应用。

这表明，行业减排正在形成多路线协同发展的格局：一方面，通过回收、净化和再利用降低现有设备运行与检修过程中的排放；另一方面，通过混合气体及新型环保绝缘气体应用，从源头减少六氟化硫使用。

3.从环境效益，迈向规范化价值核算

随着国家电网有限公司牵头的《温室气体自愿减排项目方法学 电气设备六氟化硫回收和净化》由生态环境部、国家能源局正式发布，六氟化硫减排进一步进入规则明确、数据可测、过程可追溯、结果可核查的新阶段。

回收了多少气体，并不直接等同于形成多少可交易减排量。减排价值的实现，还需要以规范作业、精准计量、质量检测和全过程数据留痕为基础。

因此，可信数据正在成为连接六氟化硫循环利用与碳价值转化的关键。

二、趋势之下，需要怎样的能力支撑？

当行业从“回收一批气体”迈向“管理气体全生命周期”，服务能力也随之升级：

➣ 回收净化不仅要完成现场作业，还要为气体质量管理和减排核算提供可靠数据；

➣ 数字化管控不仅要建立台账，还要贯通存储、使用、检测、回收和再利用全过程；

➣ 替代技术不仅需要方案设计，还需要混配、检测、充装、回收和处理等工程化配套能力。

围绕六氟化硫全生命周期管理的服务要求，日立信股份持续强化技术装备、现场服务与数字化能力协同。

在本届碳博会圆桌对话中，日立信股份总经理李博谈到，六氟化硫气体回收服务要真正有效支撑CCER自愿减排项目开发，关键在于以标准化作业保障过程合规，以专业监测装置保障数据真实，以数字化平台保障全程留痕和自动核算。

三、以“可信”为锚，完善全生命周期服务能力

日立信股份立足六氟化硫气体检测监测、回收净化装备和现场服务能力，依托全国六氟化硫分布式服务网络、万舱物联工程和数字化管理平台，贯通现场作业、气瓶流转、气体处理与数据管理环节，为六氟化硫规范回收、循环利用及减排核算提供专业支撑。

面向行业绿色低碳发展的新要求，日立信股份将紧跟国家电网六氟化硫全链条循环利用方向，持续强化装备、服务和数字化能力协同，为行业提供更加专业、规范、可信的六氟化硫气体全生命周期解决方案。

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