近日，科技养猪生产力促进中心在石家庄组织召开专题研讨会，围绕饲料霉菌毒素防控的行业痛点、技术路径与产业化方向展开深入研讨。来自广东省科学院微生物研究所、河北工程大学、河北科技师范学院等科研单位的专家学者，以及行业企业代表参加会议。

研讨会从当前养殖业面临的现实困境切入。与会专家一致认为，玉米、麸皮、豆粕、酒糟等大宗饲料原料在田间收割、仓储转运至饲料加工的全流程中极易滋生霉菌，并同步产生黄曲霉毒素B1、呕吐毒素、玉米赤霉烯酮、伏马毒素、赭曲霉毒素等多种复合毒素，这些毒素隐蔽性强、危害持久，已成为制约养殖产业提质升级的突出瓶颈。广东省科学院微生物研究所研究员许国焕在发言中指出，饲料源头毒素污染问题的解决程度，直接影响着终端畜产品的安全水平和消费者信心，“必须从全链条的视角来审视和破解这一系统性挑战”。

围绕当前主流脱霉产品的技术短板，与会专家进行了深入剖析。物理吸附型产品以蒙脱石、硅铝酸盐等矿物载体为主，虽能在一定程度上吸附毒素，但缺乏分解能力，且在饲料水分波动和胃酸环境下存在解离二次释放风险，同时会无差别地吸附氨基酸、维生素和微量元素等营养物质，变相抬高养殖用料成本。另一类单一体内降解型生物制剂则仅在动物消化道液体环境中起效，对原料入库、饲料拌料、成品储存等干物质阶段的霉变缺乏干预能力。河北工程大学韩冬梅博士在会上分析称，现有的脱霉方案本质上都是“事后处置”逻辑，只能被动应对已进入动物体内的毒素，无法从源头阻断霉菌滋生和毒素生成，这是行业长期面临的结构性难题。

在此次研讨会上，石家庄农舜生物科技有限公司依托微生物发酵工程研发的生物脱霉制剂“霉毒清”成为讨论焦点。该产品全部活性物质源自特异性复合益生菌深层发酵代谢产物，不含矿物吸附载体和化学抑菌成分，其核心突破在于首次实现了“干物质体外降解+动物肠道体内解毒”的双向脱毒机制。农舜科技研究院院长、科技养猪生产力促进中心研究院院长肖振州在技术报告中介绍，产品与干燥原料或成品全价料均匀混合后，无需加水、无需发酵，即可在常规仓储温度下持续发挥作用。

肖振州进一步阐释了这一技术的双重作用机理。一方面，发酵活性因子能够靶向切断霉菌菌丝细胞壁，阻断霉菌营养摄取通道，从根源上抑制仓储过程中霉菌的增殖和新毒素的生成，延长饲料保质周期;另一方面，复合降解酶在干燥物料体系中保持了稳定的催化活性，直接破坏黄曲霉毒素、呕吐毒素、玉米赤霉烯酮等主流毒素的毒性分子结构，将其分解为无生物毒性小分子。据会议披露的第三方权威检测数据，在同等添加比例下，该制剂在干饲料体外对黄曲霉毒素B1的降解率达75.3%，对呕吐毒素的降解率为72.1%，对玉米赤霉烯酮的降解率达到61.8%;动物体内模拟消化试验中，多重毒素降解效率超过70%。与会专家普遍认为，这一数据意味着轻度毒素超标的饲料原料经处理后，可实现资源化利用而非直接废弃，对降低饲料生产环节的原料损耗具有直接经济价值。

在动物肠道体内脱毒层面，研讨会的讨论同样深入。与会专家指出，饲料进入畜禽消化道后，未被完全降解的微量残留毒素会被制剂携带的高耐受降解酶持续分解灭活，全程不存在解离释放风险。值得关注的是，产品中留存的益生菌代谢物还能修护由霉菌毒素损伤的肠道黏膜，提升畜禽肠道屏障功能，降低毒素入血造成的肝肾损伤与免疫抑制。中国农业大学博士、河北科技师范学院马增军教授在发言中补充，第三方功效检测报告已证实霉毒清在调节肠道菌群、促进消化和增强免疫力方面的多重效果，“这意味着该产品在脱霉的同时兼顾了动物肠道健康的养护，这在现有脱霉制剂中并不多见”。

研讨会专门设置了产学研协作专题讨论环节，多位参与项目研发的专家分享了各自团队的研究方向与贡献。广东省科学院微生物研究所研究员许国焕团队长期从事动物肠道微生物与宿主代谢、免疫互作机制及功能微生物挖掘研究，为霉毒清的菌株筛选和发酵工艺提供了核心微生物学支撑。河北工程大学韩冬梅博士和徐丽娜博士所在的科研团队聚焦动物疫病检测、抗病免疫制剂及中药饲料添加剂研发，将实验室成果与规模化猪场实际操作经验紧密结合。河北科技师范学院宋涛副教授主攻动物病毒疫苗与疫病快速诊断试剂研发，在产品的安全性与有效性验证环节发挥了重要作用。山西农业大学博士杨姗姗则从动物疫病流行病学角度，为毒素危害评估和产品应用场景的精准定位提供了流行病学方法论支持。许国焕在讨论中表示，霉毒清项目的推进，是基础研究向产业应用转化的典型案例，证明了产学研深度融合对于突破行业共性技术难题的关键价值。

“真正有效的霉菌毒素防控，不能停留在单一环节的小修小补上。”河北省重点实验室主任马增军教授在总结讨论时指出，过去行业习惯于把脱霉等同于吸附或体内酶解，而忽视了原料仓储和饲料加工前端的关键窗口期，“霉毒清的技术贡献在于，它把防控的起点前移到了干物质阶段，把源头减量和体内深度解毒统一在一个产品方案里，这在思路上是根本性的转变”。肖振州补充说，干物质体外同步降解霉菌毒素技术的产业化落地，标志着我国饲料霉菌毒素防控技术正式迈入全链路生物降解新阶段，有望成为饲料企业和规模养殖主体替代传统吸附型、单一体内降解产品的升级方向。

研讨会在安全性与绿色养殖维度也进行了充分交流。据会上公布的信息，霉毒清生产全程无化学合成添加，不吸附饲料中的蛋白质、氨基酸、脂溶性维生素和微量元素，不干扰饲料配方营养设计;在80至95摄氏度的常规饲料制粒工艺下，酶活留存率稳定，适配颗粒料、膨化料、粉料等全饲料形态。经第三方检测机构按照农业农村部公告第197号—9—2019标准检测，该产品不含150种不允许在畜禽产品中检测出的违禁添加成分，其生物降解产物可随代谢自然排出，不蓄积于畜禽内脏和肌肉。韩冬梅博士认为，在无抗养殖政策持续深化的背景下，纯生物发酵路线的脱霉制剂更契合行业绿色发展的长期趋势。

与会各方一致认为，饲料原料霉变造成的粮食损耗、畜禽减产和畜产品安全风险，每年给国内养殖产业带来巨大损失，此次体内外双向降解脱霉技术的产业化成果，在降本增效、全流程防控和产业标准化升级三个维度均展现出显著价值。许国焕在会议总结时谈到，以国产自主微生物发酵技术替代海外单一降解酶制剂的依赖，不仅为国内生物饲料添加剂行业提供了原创技术范本，更是在粮食安全这个更宏大的命题下，为饲料安全的源头防线增加了一道生物科技的屏障。

从一颗霉变玉米到一桌安全肉蛋奶，横亘在中间的不只是漫长的产业链条，更是长期悬而未决的技术关口。当产学研的合力将防控的触角从动物肠道延伸到仓储车间，从被动吸附转向主动降解，中国饲料霉菌毒素防控这场持久战，正在翻开新的一页。正如多位与会专家所言，以微生物发酵之力筑牢饲料源头安全防线，以技术创新之匙打开产业提质增效之门，这条路才刚刚开始，但方向已清晰可见。

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