为深入感悟科技自立自强发展理念，践行知行合一的实践育人精神，上好行走的“大思政课”，7月下旬，南京师范大学暑期社会实践小队奔赴江苏科技大学增材制造实验室，通过实地观摩、流程研学、一线访谈的方式，近距离接触前沿3D打印技术，深入了解新材料研发一线现状，在沉浸式调研中体悟新时代科研创新的青春担当。

实地观摩研学，直观感受增材制造核心技术

抵达江苏科技大学增材制造实验室后，实践队员在在读研究生的带领引导下，实地走访参观实验室核心科研平台。实验室布局规整、设备精密，涵盖金属3D打印主机、高分子材料成型设备、试样热处理装置、精密性能检测仪器等全套科研设备，搭建起材料制备、构件打印、试样处理、性能检测一体化的完整科研体系。

现场科研人员为实践队员完整演示了增材制造标准化作业流程。从计算机三维建模、模型分层切片、参数调试预处理，到设备自动铺粉、激光高温熔融、逐层堆叠成型，再到后期去支撑、打磨检测，整套工序高效精密、层层递进。工作人员结合不同实验设备，对比讲解了钛合金、特种不锈钢、高分子复合材料等打印原料的性能特点，并详细介绍各类材料在船舶结构件、航空轻量化零件、高端装备精密配件等领域的实际落地用途。

相较于传统切削、锻造的减材制造模式，增材制造技术依托一体化成型优势，可轻松完成复杂异形、镂空轻量化构件的加工生产，大幅降低材料损耗、突破传统工艺结构局限。直观的设备演示与专业讲解，让实践队员真切看到前沿制造技术对传统工业转型升级的赋能作用，切实体会到科技创新对高端制造业发展的核心驱动力。

深入一线访谈，聆听科研学子攻坚奋斗故事

为进一步了解新材料研发现状与科研工作真实图景，实践队员围绕技术攻关难点、材料研发瓶颈、科研成果转化、青年科研成长路径等关键问题，与实验室在读研究生开展专题深度访谈。

受访研究生结合自身科研经历，真实还原了增材制造领域的科研日常。新材料研发与工艺优化并无捷径，一项成熟工艺的落地，需要长期扎根实验室开展重复性试验。科研过程中，工作人员需要反复调试激光功率、扫描速率、铺粉厚度等多项关键参数，不断优化合金粉末配比方案，持续开展试样打印、性能测试、数据复盘工作。

科研过程中试样开裂、成型变形、强度不达标等问题屡见不鲜，大量实验数据需要反复推翻、迭代、优化，枯燥试错、持续攻坚是科研一线的常态。同时，受访学子表示，尽管科研之路枯燥艰辛，但每一次参数突破、每一项工艺优化、每一件合格构件成型，都是科研价值的体现。青年科研人唯有沉心深耕、持之以恒，立足材料领域攻坚克难，才能为高端装备国产化、制造业高质量发展积蓄技术力量。

研学知行合一，凝聚青年科创奋进力量

本次跨校实验室调研实践，让南师大实践队员走出课堂、走进科研一线，将书本理论与前沿技术实景相结合。队员系统了解了增材制造技术的原理优势与应用前景，真切体会到青年科研工作者甘于坚守、精益求精、潜心报国的科研精神。

此次实践不仅拓宽了队员的科创视野、夯实了专业认知，更让大家深刻认识到科技自立自强的时代意义。未来，实践队员将以青年科研人为榜样，勤学专业知识、锤炼实践能力，秉持求真务实的治学态度，主动对接时代需求，以青春之力追逐科创理想，为我国材料产业与高端制造领域创新发展贡献青年力量。（南京师范大学马克思主义学院25级 操思涵，南京师范大学食品与制药工程学院25级 石静怡）

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