‌在电子信息、航空航天、精密制造等领域,化学气相沉积(CVD)技术因其优异的材料改性能力被广泛应用。然而,CVD工艺中使用的含黄金、铂族金属等贵金属废料若处理不当,不仅造成资源浪费,还可能引发环境污染。无锡金志远贵金属有限公司深耕贵金属再生领域,通过技术创新构建了CVD工艺贵金属废料回收的闭环体系,实现了资源循环与绿色发展的双赢。

一、CVD工艺贵金属回收的行业痛点

CVD工艺产生的废料形式复杂,包括废弃靶材、沉积废渣、废气处理滤芯等,其贵金属含量通常为0.5%-15%。传统湿法冶金工艺存在三大难题:

分离效率低‌:多元金属复合体系导致浸出选择性差

回收成本高‌:酸碱消耗量大,三废处理成本占比超40%

纯度瓶颈‌:微量掺杂元素难以去除,再生金属无法满足高端领域需求

二、金志远核心技术突破

针对行业痛点,无锡金志远研发了"定向解离-梯级萃取-超净提纯"三位一体技术体系:

真空热解预处理系统‌

采用多温区梯度加热技术(300-1200℃),精准分解有机载体并实现贵金属晶格重构,金属解离率提升至98.6%

微流控离子筛分技术‌

自主研发的TSM-7型萃取剂配合微通道反应器,实现Au、Pt、Pd等金属离子的纳米级空间阻隔分离,单级萃取效率达99.2%

电子级精炼工艺‌

集成电化学精炼与区域熔炼技术,产出纯度达99.999%的再生黄金,经SGS检测完全符合JIS H2115电子级标准

三、绿色智造体系构建

金志远投资2.3亿元打造的智能化再生工厂,构建了全流程环保解决方案:

废气处理‌:三级RTO焚烧+分子筛吸附系统,VOCs去除率>99.9%

废水循环‌:膜分离-电催化联合工艺,水资源回用率超85%

智能监控‌:部署IoT传感器实时监测200+工艺参数,确保排放指标优于GB31574特别排放限值

四、产业价值与社会效益

通过技术创新,金志远实现了显著的经济环境效益:

黄金回收率从行业平均82%提升至96.5%

吨金属处理能耗降低42%,减排二氧化碳8.6吨

近三年累计处理CVD废料3800吨,相当于减少金矿开采量150吨

目前,公司已与中芯国际、北方华创等20余家半导体头部企业建立合作,其再生贵金属广泛应用于5G芯片制造、柔性显示面板等战略新兴产业。2023年入选工信部《环保装备制造行业规范条件》企业名单,成为贵金属再生领域的技术标杆。

结语‌

在"双碳"战略指引下,无锡金志远正持续深化CVD废料回收技术研发,布局等离子体活化、氢基还原等前沿领域。未来,公司将以贵金属再生为支点,推动先进制造产业链向绿色低碳转型,为构建资源循环型社会提供创新样本。

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