苏州湾畔，两栋268.35米高的超高层科研办公楼巍然矗立。作为苏州吴江区重点开发的总部经济地标，上海宝冶苏州恒力六期项目总建筑面积37.22万平方米，承载着世界500强及头部金融机构入驻的重要使命。面对超高层结构复杂、工况特殊、安全风险高等挑战，上海宝冶以系统性技术研发为核心，组建精锐团队攻坚破难，构建起覆盖项目全生命周期的技术创新体系，用科技力量书写超高层建造的“宝冶答卷”。

一、精锐集结：锻造超高层研发“硬核战队”

技术创新的核心在于团队。项目启动之初，上海宝冶遵循“专业互补、结构合理、战力强劲”原则，组建了以项目负责人孙力、技术专家张家和为核心的技术攻关课题组。团队汇聚11名核心研发人员，平均从业年限超8年，多人拥有高级工程师职称及一级建造师执业资格并具备超高层实战经验，形成“总体统筹、分组负责、协同联动”的高效运作机制。

为凝聚攻关合力，团队建立常态化技术研讨与人才培养体系，开展类似项目实地考察与专项技术研讨会，针对本工程施工重难点开展专题策划会。通过邀请行业、公司专家开展技术培训、选派骨干参与技术交流活动，形成“老带新、传帮带”人才培养机制，既攻克了系列技术难题，更培养了一批超高层施工领域专业人才。科技研发团队先后获批上海市宝山区职工创新工作室，成为项目技术研发的“核心引擎”。

二、系统攻坚：构建全周期研发创新体系

项目团队秉持“问题导向、创新驱动、实战赋能”理念，构建“调研-立项-攻关-应用-总结”全流程研发体系。系统调研国内外超高层施工技术，精准锁定300米左右超高层建筑施工中的核心技术痛点，形成覆盖基础、主体、垂直运输、钢结构安装的全链条研发布局。

通过多轮方案比选与现场试验，研发团队通过科技研发立项攻克超深坑中坑施工、超高塔机外附加密附墙顶升技术、复杂X型伸臂桁架钢结构安装等技术难题。并持续深化研发，延伸形成幕墙系统建造、节能环保施工等专项技术，实现创新技术迭代。

三、技术赋能：关键技术突破护航项目推进

在系统性研发框架下，研发团队针对性突破四大核心技术方向，为项目顺利推进提供坚实保障。多平台“轻型造楼机”技术解决核心筒施工效率与安全防护难题，核心筒施工效率提升至3天/层；超高落地外附式塔机快速安装顶升技术破解垂直运输协同瓶颈，塔机爬升时间缩短30%；超高层X型伸臂桁架及复杂钢板箍安装技术保障钢结构安装精度，焊缝探伤一次合格率达100%；超深坑中坑基础分段快速施工技术实现深基础施工安全高效统一，基础渗漏率降至零。这些技术形成可复制、可推广的成果，为类似超高层项目提供重要技术借鉴。

四、成果斐然：创新赋能价值提升

经过研发团队不懈努力，项目技术研发取得丰硕成果，累计形成各类科技成果32项，实现技术价值与经济社会效益的双重提升。在知识产权方面，成功申报专利14项，涵盖施工方法、核心装置、连接结构等多个领域；在技术总结方面，形成工法8项，含4项省部级工法，并编制企业标准1部；在学术交流方面，撰写发表科技论文9篇，刊登于各类建筑期刊，分享超高层建造的“宝冶经验”。研发团队在中施企协举办的工程建设行业科技创新大赛中分别斩一项一等技术成果奖、一项二等工法奖。

这些技术成果成功应用于项目实践，创造较好的经济效益，项目先后获评苏州市智能建造试点项目、江苏省建筑施工安全生产标准化工地（三星）、国家AAA级安全文明标准化工地，入选江苏省“云观摩工地”，获各方一致好评。

五、示范引领：央企担当助力行业发展

苏州恒力六期项目的技术研发与应用，不仅圆满完成建设任务，对300米左右超高层建筑施工技术的创新研发及成果应用，彰显上海宝冶的技术实力与央企担当。项目建成后将完善苏州湾城市功能，吸引高端产业集聚，为长三角一体化发展注入新动能。上海宝冶将以此为契机，持续深化超高层施工技术创新，在建筑业高质量、绿色低碳及智能化发展征程中续写精彩篇章。（赵阳）

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