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国内前沿的陶瓷高温涂料研发技术特点和使用性能分析

国内前沿的陶瓷高温涂料研发技术特点和使用性能分析
2025-11-04 09:49:21 来源:今日热点网

新技术新材料,国内前沿陶瓷高温涂料,创新性强,技术水平高,应用面广,给工业和航天材料带来新的选择。耐高温涂料耐温达到3000℃,耐腐蚀涂料耐住王水铬酸的腐蚀,隔热保温涂料打破传统材料,既能防水又能保温,军工吸波涂料民用化等,一批新涂料展示,展示国内化工企业的技术水平。

研发出国内耐温最高温陶瓷隔热保温涂料,涂层耐温达2000℃;

ZS-1耐高温隔热保温涂料是太空节能隔热保温涂料的一种(太空节能隔热保温涂料包括高温型和常温型),研发技术为世界首创,涂料为无机单组分,采用真空陶瓷微珠为主要原料,无任何异味。耐温幅度(-80—2000℃),导热系数都只有0.03W/m.K,能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导,隔热抑制效率可达90%左右,可抑制高温物体的热辐射和热量的散失,对低温物体可有效保冷并能抑制环境辐射热而引起的冷量损失,也可以防止物体冷凝的发生。

研发出国内比重最轻、导热系数低的反射隔热保温涂料;

ZS-211反射隔热保温涂料是志盛威华公司的是太空节能隔热保温涂料的一种(太空节能隔热保温涂料包括ZS常温型和ZS高温型),单组分改性无机水性涂料,采用真空玻璃微珠为主要原料,骨白色浆体,涂 料固化后比重只有0.46g/ml,具有高效薄层、隔热保温、节能装饰、防水防火、防腐绝缘于一体的新型太空节能反射隔热保温涂料,涂料能在物体表面形成由封闭微珠连接在一起的三维网络空心结构,这样的纳米空心陶瓷微珠和微珠之间形成了一个个叠夹的静态空气组,也就是一个个隔热保温单元,涂层导热系数0.04W/m.K,可以有效阻止热量传导,涂层的绝热等级达到R-30.1,热反射率为90%以上,可以大量的反射红外线,防止红外线对物体进行加热,能有效抑制太阳和红外线的辐射热和热量传导,隔热保温抑制效率可达90%左右。

打破传统隔热保温材料性能,研发出既能防水防腐又能隔热保温防水防腐隔热保温涂料;

ZS-111防水防腐隔热保温涂料采用耐高温螯合特殊功能化嫁接树脂,树脂成膜好,树脂聚合物分子链上嫁接不同分子量的支链多,涂料固化后涂层呈现大量的均匀化微孔空隙,涂层导热系数低,涂层致密柔性性好,防水防腐效果好,耐温高特性,涂层最高可长期耐温可以达到600℃。涂料采用大量玻璃微化空心微珠作为粉料,玻璃微化空心微珠细度好空心率高,进一步降低涂层的导热系数,而且涂料中玻璃微化空心微珠含量高,ZS-111防水防腐隔热保温涂料涂层导热系数为0.05W/m.K(120℃时测),大大保证了涂层的隔热保温效果,减少物体热量的传导和散失,提高设备的热量利用率,高温物体隔热保温节能率可以达到80%以上。

ZS-111防水防腐隔热保温涂料,这款志盛隔热保温涂料具有很好的隔热保温性能,而且具有很好的防水防潮,防腐耐酸碱,绝缘耐压耐磨、有机无机材料都可以涂刷,这样克服了水性隔热保温涂料不能在液体、蒸汽、地下、酸碱溶液或是腐蚀挥发物中或是接触渗透不能应用的应用不足,而且涂层柔韧性好,可以涂刷在温变频繁、热膨胀系数大或是震动频繁的物体表面上隔热保温,避免物体温变膨胀、收缩或是长时间震动时隔热保温层出现裂纹脱落。

研发出全辐射电磁波段红外散热降温涂料;

ZS-411辐射降温隔热涂料能够以8-13.5μm波长形式发射走所涂刷在物体上的热量,降低物体表面温度并以干膜层内的纳米空心陶瓷微珠组成的真空腔体群,形成有效的隔热屏障,从而达到降温隔热的效果。涂料在起到辐射降温隔热的同时,也有很好的自洁性、防腐性、防水性、防火性、绝缘性、抗酸碱、施工方便的特点。

研发出世界首款耐温最高的自洁涂料,涂层耐温达到2000℃;

北京志盛威华化工有限公司针对以上冶金冶炼的实际需求工况,投入大量的涂料科研专家、研发资金,观摩上百次的冶金冶炼粘附实际情况,经历上千次实验,研发出了ZS-522耐高温自洁不粘覆涂料。该涂料选用志盛威华特制高温硅酸盐溶液、磷酸铝溶液,木质黄酸钠溶液、共晶熔融体、纳米石墨鳞片、碳化硅、碳化硼等材料经过纳米超声分散、高温下合成等工序加工而成,耐温高,长期耐温可以达到2000℃,涂料科技含量高,技术水平处在世界前列。

研发出世界首款缓释蛋白溶解技术,把医学技术应用到化工涂料上,能溶解海洋微生物蛋白,防止微生物粘付船体上的海洋防污自洁涂料;

针对传统的船舶防污漆的弊端,志盛威华集团旗下的晶博涂源研究院和河北志盛威华特种涂料有限公司生产基地联合研发、生产的ZS-533海洋防污自洁涂料融合了当下医学药理的缓释释放技术,成功的排斥和溶解海洋生物和植物,让海洋设施和海上交通工具表面持续清洁干净,长久不腐蚀。ZS-533海洋防污自洁涂料的作用是新型螯合树脂,利用—CH2CH2—多重嫁接技术并通过缓释渗透蛋白溶解液原理:特种树脂通过渗透压以恒定速度持续释放出来蛋白溶解液,进行防污自洁,在物体表面上涂刷十几微米的薄层就可以达到理想状态,让海洋设施和海上交通工具表面持续清洁干净,长久不腐蚀。

克服陶瓷硬脆易裂的常规物理难题,研发出柔性陶瓷防腐涂料;

ZS-833耐高温柔性陶瓷防腐涂料推出,是北京志盛威华化工有限公司和北京晶博涂元节能技术研究院多年科技研发重要成果代表作之一,ZS-833耐高温柔性陶瓷防腐涂料涂料展示世界最新的陶瓷防腐技术,涂料的综合性能和防腐效果在技术绝对领先。

ZS-833耐高温柔性陶瓷防腐涂料采用精选的稀土氧化物Si3N4、Y2O3、CeO2、La2O3及氮化硼、氧化铝、氧化镁、氧化锆等金属氧化物组成,这些材料经过高温下螯合、改性、转化、络合、理化等科技手段处理,采用成膜溶液和粉末固相固化双固化附着原理,ZS-833陶瓷涂层耐温可以达到1600℃,柔韧性好,柔性大于3毫米以上,线膨胀系数高,固化后有一定的形变率,打破了传统上陶瓷硬脆概念,有很好的电化学防腐性、物理防腐性。ZS-833耐高温柔性陶瓷防腐涂料涂层在常温高温下都有很好的致密性,都具有很好防水防潮,抗酸碱溶液介质渗透的特性,除氢氟酸(HF)外可以耐所有的不同浓度的酸碱腐蚀,耐高温溶剂侵蚀,耐高温高压蒸汽腐蚀,耐熔融金属液体侵蚀等,硬度高抗冲击,附着力好。

研发出能耐浓硫-酸、浓硝-酸、王水、氢氟酸的防腐涂料;

耐强氧化材料中,37%盐-酸、98%硫-酸、65%硝-酸、次氯酸钠水溶液(12%活性氯)、30%过氧化氢、50%铬酸、臭氧水、冰醋酸、四氯化硅、高锰酸钾等都有氧化性和腐蚀性。这些强氧化性材料,具有极易得到材料电子被还原,把其他物质氧化的性质。志盛威华防腐涂料研发人员长时间跟踪发现,具有强氧化性的物质中元素一般具有高价态,且有很强的得电子能力;如浓硫-酸、浓硝-酸、高锰酸钾等具有强氧化性,能与绝大多数金属进行化学反应。不同的介质强氧化条件下,材料其腐蚀机理也不尽相同,有脱水腐蚀,析氢腐蚀、应力腐蚀和晶间腐蚀等不同的氧化性腐蚀。

志盛威华威华防腐涂料研究人员根据长期的实验现场跟踪,选择高惰性材料可以防住强氧化介质的腐蚀。公司开发的ZS-1032耐强氧化涂料采用了聚四氟乙烯、重晶石、鳞片状石墨烯等材料高温钝化螯合而成,涂料固化后,惰性高,耐温达到250℃,涂层高致密,材料分子不容易失去电子,涂层耐溶胀性能好。ZS-1032耐强氧化涂料涂层可以长时间耐住强氧化性材料如浓-酸溶液(盐、硫、硝)、强中间体、极性溶剂的氧化腐蚀,也能耐住航空煤油等油渗透腐蚀。ZS-1032耐强氧化涂料在非极性溶剂中汽油、喷气燃料油等,在浓酸溶液中浓硝-酸、浓硫-酸、浓硫-酸等,在醋酸丁酯、二甲苯、丁酮中低极性溶剂,在无水乙-醇高极性溶液中,100℃浸泡500小时后,ZS-1032耐强氧化防腐涂料涂层的溶胀率都不超过5‰。

研发出以微纳米为单位的树脂体系石墨渗透性防氧化高温涂料;

ZS-1052石墨防氧化剂采用新型化工合成技术-树脂主链熔断技术,经高温高压条件下把硅氟树脂主链均匀熔断,分解成纳米级单位小树脂单元分散体,熔断后的树脂单元交联官能团数量多,改性后的树脂可以单独固化成膜,官能团数量多,在石墨中渗透性极强,包裹好,有效防止氧化物渗透接触石墨,防止石墨制品氧化损耗。

研发出国内耐温最高的耐高温绝缘涂料,耐温达到1800℃;

北京志盛威华威华化工有限公司历经三年研究开发,生产出国内唯一耐高温陶瓷绝缘涂料。ZS-1091耐高温陶瓷绝缘涂料,分为耐温600℃以下溶剂型和600-1700℃水性两种。改涂料可在被涂装物表面形成一层具有较高体积电阻率,能承受较强电场而不被击穿的陶瓷涂层。ZS-1091耐高温陶瓷绝缘涂料涂层具有较高的机械强度和良好的化学稳定性,能耐老化,耐水,耐化学腐蚀;同时还具有耐机械冲击和热冲击性能,该涂层可在相应的工作温度内下连续工作。

研发出世界上耐温最高涂料,超高温防氧化涂料涂层长时间耐温达到3000℃;

北京志盛威华化工有限公司多年的科研研发,长期的现场实验论证,开发的ZS-1023超高温金属防氧化涂料,长期耐超高温可以达到3000℃,可以很好的保护金属不在高温下氧化腐蚀,能有效的防止高温下氧向基体渗透,硬度高,抗冲击,线膨胀系数高,热振系数好。ZS-1023超高温金属防氧化涂料研发技术世界上处于领先水平,技术含量高。该涂料可以涂刷在飞机、火箭和各种高速飞行器的燃料金属喷嘴、尖端、鼻帽、叶片上、导弹外壳以及航空和火箭发动机、超高温设备的高温金属表面上防氧化腐蚀。

超高温金属防氧化涂料研发遵循涂料要具有高熔点、抗氧化、热震稳定性好、热膨胀系数低、高温挥发少以及优异的延展性和抗疲劳性。北京志盛威华化工有限公司采用高温高压合成的C-C和B-C的合成志盛威华特有的高温溶液,形成连续三维网络晶体结构溶液,这种高温合成的无机碳系类溶液,耐温高,无挥发,延展性好,成膜性高,可以长期工作在3000℃的高温环境中,不老化,附着力好。涂料粉体选用了高温处理过的三氧化二钇、三氧化二镝、SrZrO3 、SiC、ZrB2等纯无机材料,选用的无机材料熔点都在3000℃以上,高温下抗氧化、无挥发,高温晶格转换后和溶液形成的涂层致密,氧的渗透率低,对氧的扩散有更好的抑制作用,延展性好。

研发出世界首款耐高温带绣施工过渡涂料,涂料施工前不需要喷砂除锈,涂层耐温达到1250℃;

志盛威华采用全新科学技术合成的带锈施工过渡涂料ZS-1011,也称之为带锈转化耐高温底漆,采用最新无机--有机合成技术,陶瓷活性材料,涂料中多种官能团多种络合方法,各种材料之间协同效果好,涂层耐温可达1250℃,涂料渗透体积率好,常温和高温下铁锈转换率高、涂层粘接牢固、耐热震抗热冲击,附着力牢固,有效解决了高温基材上带锈施工或是耐火材料产生粉化后粉化材料固定的难题。

研发出世界首款用于工业节能和职业健康的电磁吸波隐形涂料;

ZS-2021吸波温控涂料作用是吸收屏蔽入射电磁波,并衰减入射电磁波式使其转换成热电能,通过涂层的介质损耗使电磁波能量转变成热电能,在通过涂层电子散射、能量传导或是电磁波低频辐射把热电能消耗掉。

ZS-2021吸波温控涂料是一种水性耐高温涂料,采用全新的吸波手征材料--微纳米高温熔合活性粉料,预基成多层次壳核结构粉体,粉体上带有多种类多数量官能团,多角度量子隧道空间,这样可以让电磁波输入高阻抗和自由空间可以自由匹配,在电磁波激发下电磁能转化热电量效率高。而且ZS-2021吸波温控涂料通过调控涂层粉料的介电常数、频闪特性在较宽频段范围的谐振实现对宽频电磁波的吸收,做到对电磁波的电损耗和磁损耗。

ZS-2021吸波温控涂料通过技术提升涂层耐温可以达到1500℃,柔韧好、附着力强,高温下热化学和热物理学更稳定。而且ZS-2021吸波温控涂料涂层对电磁波具有渗透到涂层粒子低阻抗、宽频率磁导率好、高吸收、兼容好、介电损耗大、降温传导等特点,已达到对高频电磁波转换成低频电磁波,涂层具有一定的屏蔽隐形、隔热降温效果。

志盛威华ZS系列特种功能涂料应用全工业设备材料、国家工程、航天卫星、军工设备上,得到用户企业、专家学者、政府领导一致好评;

ZS-2022吸波增热涂料是采用手征性强磁材料合成,涂料能使周围一定范围内的电磁波不发生反射、折射、散射,也强行减少周围其他介子对电磁波的吸收,涂层对入射的电磁波反射率低,涂层宽频段吸收好。电磁波进入涂料后,一部分直接穿透过涂层达到涂刷涂料物体表面,一部分通过涂层的介质损耗使电磁波能量转变成热能,在通过涂层传导或是辐射把热能传给涂刷物体表面。

ZS-2022吸波增热涂料是一种有机-无机改性涂料,采用全新的吸波手征性强磁性粉体材料,在一定范围内引导吸引电磁波,而且粉体材料上带有多种类多数量官能团,多角度量子隧道空间,这样可以让电磁波输入阻抗和自由空间可以自由匹配,在电磁波激发下电磁能转化热电量效率高。而且ZS-2022吸波增热涂料通过调控涂层粉料的介电常数、频闪特性在较宽频段范围的谐振实现对宽频电磁波的吸收,做到对电磁波的电损耗和磁损耗。

ZS-2022吸波增热涂料通过技术提升涂层耐温可以达到1200℃,柔韧好、附着力强,高温下热化学和热物理学更稳定。而且ZS-2022吸波增热涂料涂层对电磁波具有渗透到涂层粒子低阻抗、宽频率磁导率好、高吸收、兼容好、介电损耗大、高传导等特点,达到相对其他材料在同等工况下能多吸收5%以上的电磁波。

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